截至9月20日，山东胜利油田首个标准化“井工厂”——盐227区块的大型压裂施工，已完成总计八口井中的四口井43段压裂改造施工量，初步实现施工过半目标成果。

近年来，胜利油田立足以科技创新为动力，进而着力提升企业核心竞争力目标，积极引进非常规开发技术，提出以“井工厂”模式实现区块整体开发。所谓“井工厂”实际上就是在一个平台上集中进行钻井、完井、压裂等作业，以密集的井位形成一个开发“工厂”，流水线式集中钻井和压裂，以提高钻井时效和压裂时效，同时实现开发的集中管理。盐227井就是以该种模式开发的首个区块。

“盐227井工厂采取一套主压裂车组交叉施工两口井，两套泵送桥塞车组分别泵送施工的工艺设计方案。通过地面高压环形管汇4个液控千型阀门的开关实现交叉施工。”据负责此次施工的胜利石油工程服务有限公司井下压裂大队生产管理办公室副主任张永波介绍说，这种工艺方案大大提高了施工时效，缩短了压裂施工周期，有效满足了井工厂的施工要求，体现了集约工厂化的特色。

据悉，盐227区块压裂改造全部完成后，预计可以动用储量270万吨，建成产能3万吨。