记者31日从中国石化西北油田分公司获悉，随着信息自动化建设的推进，目前该公司已经把西北油田3700平方公里的采油井站空间变成了零距离，主要的采油气单位基本实现了生产运行信息化、安全管理可视化和减员400余名年增效近亿元的目标。”

目前，该公司各采油厂一线巡检工人全部调入办公室从事管理文职，“因为各井生产参数通过远程传感系统就能精准的显示在电脑上，不再需要耗费人力了。”该厂技术人员说。近年来，西北油田先后对千余平方公里内的385口油井实施了远程集中监测技术，生产效率倍增，异情处理时间由过去的2小时缩减至目前的几分钟，间接或直接创造了巨大的效益。

“我们是西北油田实行信息自动化的试点单位，通过实施四大自动化技术，实现了电力调度、配网、计量分析等方面的自动化，各变电站的各类信息自动传输到电力调度室统一监控，千余平方公里电网内的15座供配电站全部无人值守，高效、安全、省钱。”油田供电管理中心张凯说。

为了解决了光缆资源稀缺与信息化建设需求的矛盾，该公司近期建成了首套光传输工控专网，将前线指挥基地、采油厂、采油队、联合站等88个生产关键节点整体纳入工控网络，信息化覆盖率增加了2倍多，给生产信息打造了一条全封闭式的“高速公路”，使信息输送更加高效和安全。

“目前西北油田应急指挥中心拥有23面监控视频，对塔河油田289处的关键生产装置和交通要道进行24小时监控，已经基本实现了安全管理的可视化，我们随时都能对各类安全状况进行监控。”该公司安全副总监赵永贵告诉记者。

在西北油田BQQ群搜索离生产基地800公里的玉北班组时，该班组成员会跃然于荧屏上。目前，西北油田已经将偏远距离近千公里的玉北、巴士托、雅克拉等区域实施了信息化改造，所属的具有高危性质的38口高压气井均已实现了信息化管理，使这座中石化唯一向国家西气东输工程供气的气田更加安全。对于高含硫化氢、高压的塔河9区凝析气井，该公司实施高水平自动化管理，目前高压计量阀组站和气井均为无人值守，彻底排除了人身伤害隐患。