石油壹号网讯 10月26日，记者在长庆油田公司勘探开发研究院数字化油气藏研究中心看到：井位可以在办公室部署，路程可以在电脑上丈量，生产一线的所有实时数据，可以随时在网上查看。

“大数据全副武装下的长庆油田，目前已整合集成钻井、录井、测井、试油气、分析化验、油气生产等19个类别的基础数据2亿多条。”勘探开发研究院院长赵继勇说，“在这里，从油田勘探到开发，从地面到地下，只要你需要的数据都能查到。”

如何实现多学科海量数据的高效组织和研究成果的实时共享？如何实现不同门类专业软件的集成应用，形成油气藏一体化研究环境？如何实现跨学科、跨部门、跨地域协同，做到信息实时反馈、良性互动？不解决好这3个问题，油田的数字化建设就是纸上谈兵。从顶层设计开始，长庆油田的决策者就明确了数字化建设的攻关方向。

2010年，长庆油田广泛利用先进的信息化技术，积极融入跟进“互联网+”时代趋势，促使企业科研工作方式从传统的“人工+计算机”向“数字化、智能化”的“大数据”升级，企业的科研组织模式也从以往的“单兵作战”向“协同共享”跨越。在数字化建设上，从“资源、环境、决策支持”等3个方面，满足了大油田现代化管理研究和发展需求。资源上，建立了具有“海量数据值、多条数据链的‘数据服务中心’”；环境上，建成了以“软件接口、studio定制”为核心的协同共享网络；决策支持上，建成了“标准化、实时化、可视化”为主题的场景式系统。

“你看，位于苏里格气田的这口水平井钻井施工，马上打到目的层了。”“位于马岭油田的这几口致密油开发试验井，日产液量一直很稳定。”办公地点在西安的勘探开发研究院数字化油藏中心主任王娟，指着电脑给记者介绍数百公里外的钻井施工及采油井实时生产情况。“长庆油田开发的生产数据采集系统，让生产一线‘采、储、管、用’等实时数据，不但有了传输通道，且可以实时自动生成报表。”王娟说，“目前，长庆油田关进大数据‘笼子’的各类井有11万多口。”

横向上可以浏览整个油气区的地形地貌，纵向上可以看清每个油气层的地质构造；大的可以看到每个油气区块的井站分布、管道走向，小的可以看到一个输油站、一口油井输油、出油量的实时变化。应用大量的实时数据，管理技术人员手持鼠标，就可以随时对油气田勘探评价、油气田产能建设实施部署调整和论证，对测井、水平井随钻导向、油气井压裂等进行远程监控，通过对油田生产中反馈来的所有数据动态分析后，根据需要，可以及时对开发方案进行科学调整。

大数据时代，表现出来的不仅是油田在生产组织、技术管理等方面的革命性变革，而且是数字化对工作效率的提升，让油田大尝甜头，好多过去几个人，甚至几十个人才能完成的工作，现在利用大数据平台，一个人就可以搞定。过去完成一张油井油藏剖面图可能需要几个小时，而现在只要几分钟。

（记者杨文礼）