通过不断优化调整，10月份，广州石化3号蒸馏装置少产渣油近3000吨，大大减轻了下游渣油加工装置的压力，为公司重油平衡，完成年度加工任务创造了良好的条件。

今年5月份以来，3号蒸馏装置减压渣油500摄氏度馏出量大，未能满足减压深拔要求，导致重油平衡难度大，不利于广州石化全年原油加工任务的完成。

为降低装置减压渣油500摄氏度、538摄氏度馏出，减轻渣油轻组分对下游装置的影响，广州石化成立了以副总经理田宏斌为组长的减压深拔攻关小组，定期召开攻关专题会，通过对比分析装置减压塔设计操作参数、减压深拔历史最好时对应的操作参数、减压塔上周期运行末期运行数据和装置目前操作运行数据，初步判断出第五段填料结焦，造成全塔压降高是减压深拔效果差的关键因素。

找到影响因素后，攻关小组确定了本次攻关目标：减缓填料结焦、降低全塔压降、控制减压深拔效果进一步恶化，将装置安全平稳运行到下一次大修改造。

在计划经营部、生产调度部的配合下，装置人员认真落实原油优化工作，做好轻重搭配，确保搭配方案既适合装置的加工，又符合公司经营策略;进一步完善减压塔各操作参数的调整，提高常压炉的拔出率，对各段回流量、炉出口温度进行优化调整。

经过近5个月的不懈努力，3号蒸馏装置减压塔全塔压降从10.06千帕下降到8.79千帕，减压渣油500摄氏度馏出从7.1%降到5.8%;538摄氏度馏出从17.4%降至15%，装置减压深拔攻关收到明显成效。