黑龙江日报记者蒙辉

　　“大庆的石油就是从这样的岩层中开采出来的。”在大庆油田勘探开发研究院实验室，采油率二室高级工程师王海峰拿出一个大拇指粗细的圆柱体含油岩芯样本，展示给记者。如果不是颜色不同，实在看不出含油层的岩层和普通石头有什么区别。从石头里采油，听起来匪夷所思，却是真真切切的事实。

　　“从石头里采出石油，难度非常大。怎样降低成本、提高采收率，是我们科技工作者需要攻克的难关。”王海峰这样说。

　　大庆油田勘探开发研究院通过上万次攻关实验，终于研制成功并投入生产用于三元复合驱的表活剂，打破了国外企业的垄断，为国家节约了大量资金。2016年8月，大庆油田勘探研究院此项技术获得黑龙江省“十二五”科技成果产业化突出贡献奖。

　　用高科技延长油田“青春期”

　　作为古生物化石能源，每个油田的开采都有自己的周期，大庆油田也不例外。如何延长油田的“青春期”，采出更多的原油，是科研攻关的世界级难题。

　　开采初期，原油是通过油井“喷”出来的，如今地下的油藏需要人工“驱”出来，这就有了水驱、聚合物驱和三元复合驱的方法。

　　据王海峰介绍，“应用一代、研发一代、储备一代”，是大庆油田提出的具有前瞻性的科技攻关思路，在大规模应用水驱、聚合物驱技术的同时，油田从1993年就进行了三元复合驱先导性矿场实验，到2013年最终通过验收。目前该技术已成为大庆油田实现持续高产稳产的新一代核心技术，采收率比聚合物驱要高出10个百分点。而表面活性剂是三元复合驱体系的核心。

　　大庆油田主创自己的标杆

　　三元复合驱技术是一项大幅度提高采收率的技术，但美国及欧洲专家普遍认为大庆的低酸值原油不适合三元复合驱。大庆油田科技人员不畏国外一些专家的论断，成立科研团队，杨振宇、伍晓林带领团队签下军令状，向“不可能”发起挑战。

　　为攻克“三采”世界级难题，大庆油田持续建设高素质科技团队，目前这个团队拥有3名中石油专家、3名油田公司技术专家、12名二级单位学科带头人和技术骨干、38名青年技术人员。

　　他们通过数以万次的室内实验，在明确原油组分对界面张力影响的基础上，创建了烷基苯磺酸盐平均分子量与大庆原油的匹配关系，打破了国外低酸值原油不适合三元复合驱的传统理论，发明了低酸值原油复合体系配方，奠定了该技术在大庆油田应用的理论基础，并开创出了重烷基苯原料的精制处理技术，研发出自主知识产权的烷基苯磺酸盐表面活性剂。

　　大庆制造领跑世界一流

　　在长期研发过程中，大庆建立了独具特色的“研发、试验和应用”三位一体创新体制，累计投入10多亿元，建设了6个三元复合驱试验平台，研发、试验和应用人员工作领域相互延伸、有机融合，加快了技术成果对油田产量的支撑作用，规模应用效益凸显，从而为我国成为三元复合驱技术全球唯一商业化应用的国家奠定了坚实基础。

　　大庆油田三元复合驱技术2014年工业化规模推广，2015年运用三元复合驱技术年产油达到351万吨。该技术在保障大庆油田的可持续发展、维护国家能源战略安全的同时，拉动了能源、化工、机械、材料、电子、仪器仪表等相关行业发展，形成了新的地方经济增长点，为龙江经济发展做出了突出贡献。

　　目前，大庆油田以烷基苯磺酸盐表面活性剂为核心的三元复合驱技术已形成系列标准，达到成套输出条件，为我国陆上进入高含水开发阶段的老油田挖潜和国外陆相砂岩油田的高效开发提供可靠配套技术，应用规模的扩大也将持续促进烷基苯磺酸盐表面活性剂产业的进一步发展。

　　大庆油田正筹划打包这项技术，走出国门，争取国外订单，以领先的技术，打造大庆品牌。

　　(据黑龙江日报)