岗位素描

　　焊缝无损检测新技术研发岗：

　　他是一名探伤工，技能力争上游，研发出相控阵等焊缝检测技术，与射线检测相比，检出焊缝缺陷灵敏度高，且效率提升百倍以上；他是一名共产党员，将立身从严从实的要求融入科研工作中。

王业民（前）在云南石化项目运用TOFD技术进行检测

　　“相控阵检测管道焊缝技术标准，数据不能从已结题的科研总结中照搬，必须多次实验敲定。”6月26日一早，王业民对他编写的标准“锱铢必较”。

　　王业民是中油一建无损检测新技术研发小组成员，承担了绿色检测技术研发任务及科研总结、标准编写工作。技校毕业后成为一名探伤工，刚参加工作时，他利用业余时间攻读大学无损检测书籍，精通射线、磁粉、超声波等检测。他主持的射线检测工程，连续30多年保持一次交验合格率100%，被同事誉为射线“火眼金睛”。

　　王业民深知射线检测对人体的伤害，探索高效环保的检测方法成为他的梦想。

　　在一次学习中，王业民得知国外TOFD、相控阵等新型超声波检测技术对人体零伤害，且检出缺陷灵敏度比射线高。2010年，一建公司决定研发这项技术，王业民成为研发骨干。

　　当时，他正在检测项目经理岗位干得得心应手，还被提拔为检测中心副主任。研发新技术，意味着将长期待在实验室，会失去升迁机会。他说：“我乐意为改善探伤工工作环境做点事！”

　　接下来的7年，王业民潜心研发。因相控阵检测在国内没有专业书籍，他从杂志、国外网站、仪器厂家找资料，把碎片式信息吃透，形成系统化知识。

　　开展研发，王业民废寝忘食。“我全力支持他，有时晚上做好饭，他回不来，我就等着。”王业民的妻子说。

　　市场上能买到TOFD和相控阵检测仪器，这仅是硬件依托，在焊缝上放置什么样的装置连接仪器才能测出焊缝缺陷？王业民发明了“多功能双通道焊缝超声波检测扫查器”，在焊缝边缘行走，焊缝内部缺陷显示在仪器屏幕上并同步存储，远程会诊，获得7项国家专利授权。

　　为探索最佳检测参数，王业民不懈地试验，最终让TOFD检测容器、管道焊缝，相控阵检测容器、管道焊缝4项绿色检测技术研发圆满结题，其中3项为国内首次研发。

　　“走不出实验室的研发成果，再好也没用！”王业民说。TOFD检测容器焊缝技术应用到大庆石化年30万吨全密度聚乙烯装置反应器焊缝检测，比射线检测降本60%以上。

　　7年中，为推广新技术，王业民下昆明、跑大连、奔日照。大连石化热电厂烟气脱硫硝项目中洗涤塔复合层焊缝的TOFD检测，是员工工作中的坎，他得知消息后，当天晚上就坐火车奔赴现场。

　　“王业民已经50多岁了，还带着我们上几十米高的塔器、框架，在实践中传帮带。”一建公司检测分公司的卢建国说。

　　王业民每年对检测人员展开集训，让青工到实验室实践，通过网络、电话解决难题。目前，14名员工已具备TOFD检测焊缝的能力，一建公司承担的容器类安装工程，已普及TOFD检测。

　　王业民主编的TOFD检测管道、相控阵检测容器等技术标准相继获批为集团公司标准，为集团公司推广此类技术奠定了基础。