中国石油网消息(记者王得刚)1月5日的生产报表显示，青海油田格尔木炼油厂2017年实现盈利4.56亿元，首次突破4亿元大关。

格尔木炼油厂是一个年加工量仅150万吨的小厂，抵御市场风险的弹性不足。面对压力，2017年这个厂眼睛向内深挖潜，眼睛向外拓市场，依靠科技创新、对标管理和大平稳运行，实现满负荷加工原油150万吨，12项炼油主要经济技术指标全面提升。其中，设备完好率超炼化板块平均值1.76个百分点;操作平稳率超炼化板块平均值0.35个百分点;高效产品收率同比提高19.04个百分点，排名炼化板块第一;国Ⅴ成品油比例排名炼化板块第一;催化装置满负荷连续平稳运行刷新历史纪录。

深化对标，找差距补短板。一年来，格尔木炼油厂以对标管理为抓手，面向先进企业，细化对标内容和措施，生产经营技术指标全面好转;实施降本增效措施66项，提前37天完成聚丙烯、MTBE年度生产计划;持续开展阳光销售、推价销售，实现甲醇、聚丙烯产品销售利润最大化;一次性通过-35号军用柴油技术认证，生产供应-35号军用柴油2.08万吨，低凝点柴油比例34.85%，排名炼化板块第二，增效1407万元。

平稳运行，大平稳创造大效益。该厂树立“大平稳运行”理念，操作平稳率达到99.89%，平稳运行水平历史最好;设备完好率99.76%，设备运行状态实现最佳。

深化创新，科技引领效益发展。格尔木炼油厂引进消化与自主创新相结合，坚持走创新驱动发展之路。以汽柴油产品质量升级为重点，在中国石油首家应用FCC汽油关键组分定向分离技术，实现了国V汽油质量升级，获得2017年度中国石油和化学工业联合会技术发明一等奖;在中国石油首家选用CILA复合离子液烷基化工艺，为中国石油推广应用积累了经验;引进应用新一代异构化催化剂，延长了运行周期，单台反应器日增产MTBE产品5吨;按照产品质量升级和环境保护的要求，投资2.9亿元，实施污水提标改造、VOCs治理、航煤装置建设和烷基化建设四个项目，满足了国家环保新标准新要求，填补了青藏两省区航煤生产的空白;激发群众性的创新创效热情，带动全员开展技术创新，全年累计获得国家发明专利4项、国家实用新型专利20项，为炼厂提质增效提供了技术保障。