1月15日，由渤海钻探公司承钻的集团公司重点探井安探4X井顺利交井，完钻井深6455米，成功刷新华北油田最深井纪录，渤海钻探以“六大潜山深探井技术”完成安探1X、安探2X、安探3等高难度探井施工后再获佳绩。与此同时，凭借潜山深探井技术稳执牛耳，甲方客户相继将安探6X、安探401X等一批高端井的施工任务交于渤海钻探。

对工程技术服务企业来说，创新才是公司发展的生命之源。仅2017年，渤海钻探就有8项成果通过天津市科委鉴定，其中1项国际领先、4项国际先进、3项国内领先。3项科技成果通过集团公司自主创新重要产品认定，新增科技创业奖项目2项。

凭借高端技术服务能力，渤海钻探在华北杨税务古潜山探井、大港页岩油、四川页岩气以及海外委内瑞拉、伊拉克等多个高端市场，以优质的服务创出多项高指标、新纪录，收到甲方客户表扬信十余封。

主攻尖端研发

高端份额节节攀升

“作为技术服务单位，假如说手里没有过硬的产品、过硬的技术和过硬的服务，就没有出路，甚至没有办法生存，稳健发展就成了空话。”渤海钻探钻井技术服务分公司经理、党委书记徐忠说。

在高端市场的开拓过程中，渤海钻探将尖端研发作为市场开发的第一动力，大力提升高端市场的服务保障能力。

在青海油田，由于地质结构原因，钻井过程中极易发生漏失。长时间的堵漏作业，不仅影响正常钻井施工，也为井下安全带来严重隐患。面对这个难题，众多技术服务公司都对这个市场望而却步。为了拿下这一高端市场，渤海钻探成立技术攻关小组，全面收集邻井的钻井和地质资料，与青海油田积极沟通，进行认真分析，决定攻关空气钻井技术，以压缩空气或氮气作为循环介质及破碎岩石的能量的一种欠平衡钻井技术，从根本上解决漏失难题。

这个公司攻关小组的技术人员通过技术研讨，多次试验测试，将困扰空气钻井中钻导管井段粉尘导流、地层出水、返岩屑不正常等难题一一攻克。到目前为止，渤海钻探已在这个市场累计完成17口充气钻井和1口全井段空气钻井现场应用，以高端空气钻井技术，有效解决恶性漏失难题。

不仅如此，注氮驱油技术、煤层气多分支水平井钻探技术、电磁波电阻率随钻测井等尖端技术先后在吐哈油田、山西煤层气项目、委内瑞拉等市场成功应用，纷纷获得海内外甲方客户的认可和好评，实现了以尖端技术拓展高端市场空间的目标。

升级优势技术

收获潜在新兴市场

“科技研发要贴近市场、走进现场，把成果转化为生产力，凸显科技进步对主营业务的支撑作用。”渤海钻探第二固井公司经理、党委书记张庆昌说。

多年来，渤海钻探瞄准国际石油钻探技术发展动向，研发与升级同步推进，从而有效提升企业优质服务能力。

长庆苏南的小井眼固井市场工作量近年来一直呈现上升趋势，但是与常规固井技术相比，小井眼固井存在着固井施工压力高、环空间隙小、顶替效率难以保障等技术难点，同时地层低压易漏失、水层活跃、气层段长等区块特征，给小井眼固井施工带来极大挑战。渤海钻探固井技术专家对水泥浆固井体系进行改良升级，通过颗粒级配投原理对整体泥浆体系的稠化时间量、失水量、水泥强度进行细化配比，并且优选高强微珠低密度水泥浆体系+乳胶水泥浆体系，在确保主力气层段有效封固的同时，降低漏失风险，有效解决了小井眼固井施工的技术难题。

2017年，渤海钻探完成长庆苏南公司小井眼固井31口，稳居完成小井眼固井施工服务公司的榜首，同时获得长庆油田苏南作业公司颁发的2017年度“固井最佳组织奖”。

与此同时，通过对大斜度大位移井优快钻进、高密度水泥浆固井、BH-WEI和BH-KSM高端钻井液等优势技术的不断改良升级，渤海钻探助力甲方成功解决了冀东油田超深大位移井、伊拉克哈法亚油田波浪形固井、委内瑞拉S形定向井等一系列施工难题，成功收获了新兴潜在市场的工作量。

全员创新提速

市场地位有效稳固

创新成果是促进企业持续发展的宝贵财富，是提升效率的阀门，是增加效益的砝码，更是撬动市场的有力杠杆。

渤海钻探在全员中努力营造文化引领、政策激励、全员创新、勇于超越的科技创新氛围，在增强员工创新意识、积极为甲方出谋划策、解决各类技术难题、助力施工提速、赢得甲方认可的同时，使市场地位持续稳固。

这个公司的录井仪器研发人员刘兴杰等人得到现场施工人员反馈，有毒有害气体监测装置使用起来极为不便，特别是在井下试油作业现场，储液罐流体必须人工进行测量，不仅测量效率低，如果有毒有害气体异常还存在一定的隐患。为此，刘兴杰带头对储液罐液面及有毒有害气体监测装置进行自动化创新改良，并成功在2口井应用，施工效率提升26%、人工成本降低50%，施工人员的安全风险大幅降低，现场井控水平也得到了显著提升。

在钻井动迁时效问题上，70157钻井队员工关玉军发明的消防泵固定支架，操作简便，有效节省了钻井搬迁过程中消防泵的拆卸时间。钻井四公司研发的钻机沙地整托平移装置，有效解决了ZJ40、ZJ50钻机在沙漠环境中不能整体平移难题，生产时效比普通搬迁安装提高60%以上。