中国石油网消息 (通讯员张芮溪 盛浩 韩德勇)“地层一压就漏、不压就固不了井”的一口让人望而却步的复杂深井，4月中旬经渤海钻探固井一公司精心施工，实现了固井水泥对原井筒内钻井液的有效顶替，固井一次合格率达100%。之所以能够短时间内在井壁上撑起“硬筋骨”，这个公司特殊低密度水泥浆体系立下汗马功劳。

4月份，位于冀东油田高尚堡油区的一口3000多米的三开深井，亟须固井支撑住井壁。这口井在钻进过程中，发生过严重气侵溢流，最终通过将钻井液密度加重到1.60克/立方厘米才压井成功。

如果固井，就需要水泥浆比重高于钻井液。但在进行地层破裂压力试验时，测得这口井地层破裂压力当量密度为1.66克/立方厘米。要想在固井作业中用水泥浆顶替钻井液，又不压漏地层，就需要将水泥比重控制在1.6—1.66克/立方厘米之间，相当于每立方厘米一两汤匙水泥重量的差别，精准控制难度极大。

针对难点，渤海钻探固井一公司工程技术人员详细收集这口井及邻井相关资料，积极与建设方、相关方等协调沟通，结合冀东油田区域地质状况，在防漏、替净、压稳等方面下功夫制定技术措施。同时，在以往使用的水泥浆体系中，优选密度为1.65克/立方厘米的低密度水泥浆体系进行改良，最终现场实施一次成功。