4月28日，记者从濮东采油厂当日生产报表上看到，胡5-侧220井自1月14日投产以来，日产油7.5吨，累计产油647吨。

据了解，胡5-侧220井是该厂今年在提升老区及复杂带储量动用程度的基础上，对储量动用不均衡区域进行立体层间精细调整后部署的一口侧钻井。然而，这仅仅是该厂围绕老区高效开发所做工作的一个缩影。

今年年初以来，濮东采油厂坚持以资源为根理念不动摇，紧紧围绕低油价下高效勘探的要求，持续深化地质基础研究，提升储量价值，优化老区注采调整，夯实稳产基础，加大科技攻关力度，持续推进老区效益开发。截至4月底，该厂今年累计原油产量已超出油田配产量7600吨。

稳步推进勘探开发增储

“桥2-侧9井到目前为止还保持着日产7吨油的水平，真是振奋人心啊!”

4月18日一早，濮东采油厂技术人员吴泽波查看油气开发系统生产报表后发现，经过60天高产之后，该井依然保持着全厂“产量冠军”的地位。

该厂始终坚持勘探开发一体化原则，围绕成本节约、缩短油藏认识周期、落实产能快这一中心，提前介入各项研究工作，做好高效勘探工作。该厂技术人员重点围绕桥2-8块、胡79东、赵庄和开6块油藏实施精细勘探，部署了滚动勘探井及油藏评价井4口，预计新增含油面积1.45平方千米，预计新增石油地质储量43.4万吨，目前已投产3口井，初期日产油均在10吨以上，目前已累计产油1070吨。

在做好高效勘探的同时，该厂持续深化基础研究工作，针对不同区块采取不同开发方式，并制订了区块调整治理方案，分类开展潜力大调查，问题到井层，对策到井层，实现油田精准开发。

今年，该厂以开展剩余油富集区、井损区地质基础研究工作为重点，优化建立产能建设目标储备库，储备井位20个。截至目前，已投产7口侧钻井，累计产油840吨。

“2018年是油田部署‘两个三年’的起步之年，在当前油价持续低迷、投资大幅度压缩的情况下，立足现有资源，精细老区油藏描述，最大限度地挖掘老区剩余油生产潜力，是实现勘探开发增储稳步推进的有效手段。”该厂地质研究所副所长吕久富说。

综合治理让低效井焕发活力

经过多年开发，油田已进入高含水后期，老区原油产量自然递减逐年加快，稳产难度日益增大。该厂围绕老区综合治理，技术人员在精细刻画、认真研究、多层筛选老区治理井的基础上，建立措施效益优化模块，加大高投入措施优选力度，对实施井措施方案进行深入研究，择优实施，老区综合治理效果良好。

今年年初以来，该厂选取胡二块等区块开展措施挖潜，实施油井措施22井次，有效21井次，措施有效率达95.5%，与去年同期相比，有效率上升7.5%，累计增油1695吨，平均单井增油77吨。

胡二块沙三中层系的胡5-24井原为一口低产油井，日产油只有0.2吨，长期间开生产。今年，技术人员重新对该块进行再研究、细刻画，认为沙三中1层的一个未解储层是典型的低阻油层，可以部署补孔措施进行挖潜生产。同时，技术人员运用“三线四区”评价系统论证后认为，该措施随检泵实施经济效益最好。3月24日，按照计划对该井实施检泵作业的同时补孔沙三中1层，措施后该井日产油1.8吨，日增油1.6吨。

不仅如此，该厂还加快低效、无效井的转化，开展低效、无效循环水量治理工作，实施不稳定注水，提高注入水利用率，降低开发成本。今年，该厂已实施不正常水井治理5井次、动态关井35井次、动态调水167井次，累计增油579吨，自然递减率降低0.8个百分点。

工艺创新助力增量增效

追求效益是企业经营的目标，降低作业成本是增加效益的有效途径。今年，该厂在满足地质开发要求、充分了解井筒状况、保障质量和安全生产的前提下，对现有工艺技术集成应用，最大限度地优化施工工序，形成了一系列低成本作业工艺技术，加快了效益开发步伐，实现了科技增油、增效。

“桥2-侧124井运用了射孔下泵一体化管柱工艺，以前需要进行两次施工才能完井投产，现在运用新工艺，平均单井节约施工周期1天，节约费用两万元，同时减少地层污染。”该厂工艺研究所代理所长赵泽宗说。

针对常规射孔工艺存在反复起下管柱和污染储层的问题，该厂技术人员开展了射孔完井一体化工艺研究，通过对射孔方式的优选，在原有射孔管柱上进行创新，配套了气举阀，使每次投杆射孔作业完毕后油井可以直接生产。

今年第一季度，该厂持续完善推广应用射孔完井一体化工艺、卡封堵水酸化一体化工艺、插管封隔器注水工艺等11类低成本工艺技术13井次，成功率达到了100%。其中，实施新投井射孔下泵一体化4井次、射孔酸化一体化1井次，增油933吨;应用射孔闭式气举一体化工艺两井次，日增气1.8万立方米，日增油1.2吨，减少作业费7万元。

“下一步，我们还将对刮削、验管，复杂井况刮削、冲洗等一体化工艺进行逐步完善，将新技术运用到各项措施上，为油田高效开发作出贡献。”该厂主管工艺研究工作的副厂长王青涛说。(记者：李想)

(中原石油报供稿)